Hidrolik Valfler Nelerdir | Hidrolik Vana Tipleri

//Hidrolik Valfler Nelerdir? Hidrolik Vana Tipleri

Hidrolik Valfler Nelerdir? Hidrolik Vana Tipleri

Eğer tanımlamak isterseniz hidrolik valf or hidrolik kontrol vanası bir cümlede şunu söylemek isteriz:
Aslında, hidrolik valf, sıvı (Yağ) akış yolunun açılma derecesini değiştirebilen bir cihazdır.
Sadece bu cümlenin anlamını anlamak için gerçek hidrolik sistemdeki veya ekipmandaki hidrolik valflerin etkilerini ve olaylarını tamamen kavrayacaktır.

Ancak, hidrolik valf tiplerinin sayısı vardır. nasıl sınıflandırılır?
İşte sadece ilk kelimelerle bazı hidrolik valf tipleri şunlardır:

İşleviye Göre: Yön Valfi, Sıra Vana, Tahliye Vanası, Basınç Düşürücü Vana, Akış (Hız Kontrol) Valfı
İç Sızdırmazlık ile: Biriktirme Vanası, Küresel Vana, Poppet Vana, Biriktirme Poppet Vana
Kontrol Yoluyla: Elle Çalıştırma, Mekanik Tahrik, Hidrolik Şanzıman, Pnömatik şanzıman, Solenoid Tahrik, Elektrikli-Hidrolik Tahrik, Solenoid Oranlı Tahrik
Çalışma Türü ile: Açık / Kapalı Vana, Sürekli Düzenleyici Vana
Kurulum Montajı ile:
modüler ve kartuşu monte tipi

 (1) Kategori vana özelliği ve kullanımı:

Genel hidrolik valf üç tip en yaygın olanlarından biri olduğu hidrolik valf (Yön kontrol valfı, basınç kontrol valfı ve akış kontrol valfı). Ortak hidrolik valf veya sıvı akış kanalı kapalı, manuel, mekanik, hidrolik, elektrik, elektro-hidrolik, pnömatik ve giriş kontrolü ile kontrol edilir, değer kontrolü (açık) sıvı akış basıncı ve akış ve genel hidrolik için kullanılabilir tahrik sistemleri.

A. Yön kontrol valfleri
kontrol ve hidrolik sistemde sıvı akış yönü vb çek valf, kullanarak doldurunuz vana, hidrolik selenoid yön valfi, hidrolik spool yön valfleri, kesme vanası, dahil, yön kontrol valfi aramaları değiştirmek için kullanılan

B. Basınç kontrol valfleri
kontrol ve hidrolik sistemde akışkan basıncını ayarlamak için kullanılan çağıran basınç kontrol vanası, hidrolik basınç tahliye vanası, basınç düşürücü vana, basınç dizisi valfi, basınç şalteri, vb içerir

C. akış kontrol valfleri
akış kontrol vanası olarak adlandırılır kontrol etmek ve sıvı akış hızını ayarlamak için kullanılır ve gaz valfini, hız kontrol valfi, basınç rahatlama içerir ve kontrol vanası, manifold seti akış valfi, vb akış

Özel hidrolik valf ileri karşılamak bazı özel gereksinimleri ve geliştirme normal hidrolik valfler temelinde olduğunu. Yapının vana kullanımı ve aynı değildir.

A. Çok blok yön kontrol valfleri
spool yön kontrol valfleri olarak adlandırılan Çok yönlü valf, yön kontrol valfi, basınç tahliye valfi ile vana ana vananın gibi ikiden fazla valf bölümleri birleştirildi ve bir çok fonksiyonlu combo valfi olarak çek valf edilir. aktüatör hareket ikiden fazla üzerinde vana merkezi kontroller, esas olarak merkezi kontrol odaklanmak, endüstriyel mobil makineleri için kullanılır.

B. Modüler vanalar
Modüler vana Plaka yapısı ile yüklenir ve birkaç valfler farklı hidrolik devreler elde etmek için cıvata ile, modüler veya sandviç ile birlikte monte edilebilir.

C. Kartuş valfler
Bir bileşen, bir valf bloğu veya manifoldu içine vidalı gibi bu valf elemanının hidrolik kumanda özelliği vardır, kartuş valfi, bu tür yön kontrolü, basınç kabartma olarak işlev birçok çeşit, genişletmek kontrol fonksiyonunu akış vardır.

D. Elektro-hidrolik servo valfler
Elektro-hidrolik servo valf yanı sıra servo valf denilen elektrik analog kontrol sinyallerini ve çıkışını analog sıvı güç vana kabul etmektir edilir.
valf kontrolü, kontrol hassasiyeti ve tepki özellikleri valf düzeyini geliştirmek için tasarlanmış ve sıfır noktasının vana üzerinde odaklanmıştır performansı ve süreklilik (Tipik giriş sinyal çalışma atışını sıfır).
Servo valfın tek kutuplu, iki 3 kutuplu elektro-hidrolik akış servo valfı ve elektro-hidrolik basınç servo valfın oluşur. Servo valf yapısal karmaşıklığı, üretim maliyetleri nispeten yüksektir, kötü anti-kirlilik kapasitesi, teknoloji gereksinimleri ve normal bakım yüksek düzeyde olmasıdır. Hidrolik doğruluk ve tepki kontrolü gerektirir daha yüksek bir kapalı devre kontrol sisteminde daha fazla ikinci el olduğunu.

E. Elektro-hidrolik oransal valfler
Elektro-hidrolik oransal valf, normal hidrolik valf ve elektro-hidrolik servo valfı arasındaki valf olup, hidrolik sistem sıvı akış yönünü, basıncını kontrol etmek ve elektrik kontrol sinyaline uygun bir uzun mesafe sürekli akabilir bu valf (analog) ve oransal boyutu. Bu elektro-hidrolik oransal basınç valfleri, elektro-hidrolik oransal akış kontrol valfi, elektro-hidrolik oransal yön kontrol valfı, elektro-hidrolik oransal çok valf ve elektro-hidrolik oransal çok yönlü kontrol vanaları dahil edilir.
Valf ölçüde elektro-hidrolik servo valfi değil daha iyi performansına rağmen, hidrolik kontrol aşamasında seviyesini artmıştır, ancak bu basit yapısı, düşük üretim maliyetleri, güçlü anti-kirlilik sektöründe daha popüler hale. elektro-hidrolik oransal valf çoğunlukla (% ~ 10% maksimum kontrol 30 için Genellikle sıfır bölgesi bir sinyal için karşılık gelir) zaman istikrar basınç ayarı değerini korumak için, açık ya da kapalı döngü sistemi için kullanılır.

F. Elektrik-hidrolik dijital vanalar
Elektro-hidrolik dijital valf doğrudan kontrolü sağlamak için dijital bilgi kullanılır, valf doğrudan bilgisayara bağlanabilir, sayım / şablonu (D / A) dönüştürücü yüklemek gerekmez. Valf elektro-hidrolik sistemin gerçek zamanlı kontrolü daha ideal bir kontrol elemanıdır. dijital basınç kontrol valfı, dijital akış kontrol valfı ve dijital yön kontrol valfı vardır. Dijital valfi, yağ kirlenme çok duyarlı değildir, aynı zamanda güvenilir çalışma, yüksek tekrarlanabilir hassasiyet ve ürün performansı toplu için iyi tutarlılık olduğunu.
Bununla birlikte, dijital vana kontrol nedeniyle çalışma prensiplerine uygun olarak taşıyıcı frekansı analog daha düşük bir bant genişliği sinyali. Dijital kapak akış hızı olan bir çok küçük, bu nedenle, sadece bu tür elektro-hidrolik kontrol valfı ön kumanda düzeyi küçük bir akış kontrol uygulamaları için de kullanılabilir.

G. Mikro-hidrolik valfler
4mm az Tüm hidrolik vana çalışma noktası çapı mikro-hidrolik valf çağrılabilir. Mikro hidrolik valf 31.5 Mpa daha yüksek bazı olanları vardır, yüksek çalışma basıncı, maksimum çalışma basıncı genellikle 50 MPa üzerinde olmasıdır. Mikro-hidrolik valf, normal hidrolik valfler dayalı geliştirilen yeni türler mikro hidrolik sistemde önemli bir parçasıdır. Onun anahat boyutları ve ağırlığı büyük ölçüde azalır, bu nedenle, küçük, hafif ve güç yoğunluğu artışı modern hidrolik makine ve ekipman (örn uçaklar, bilimsel aletler, tıbbi malzeme, vs.) için önemli bir rol ve önem oynar.

H. Su basıncı kontrol valfleri
Su basıncı kontrol vanası entegre su, hidrolik sistemde vazgeçilmez su kontrol elemanı olan su ortamı olarak çalışmak için valf olduğunu. Su basıncı kontrol vanası güvenlik, sağlık ve çevre dostu olma özelliği taşımaktadır.
Ancak, su basıncı kontrol vanası gelişimi, düşük viskoziteli su ana özelliği teknik sorunlar bir dizi karşı karşıya, buharlaşma basıncı yüksek aşındırıcı, yüksek. Orada daha az commoditized ürünler ve uygulama henüz evrensel değildir.

makara fonksiyonu ile (2) Kategori:

A. makara vanaları Sürgülü
valf yuvası demir döküm yapılmış, birkaç yuvarlak yivlerle kapak ev merkezinden geçen bir silindir deliği vardır, her oluk, giriş ya da çıkış odası ile bağlanır. vana makara, halka şeklindeki omuz oluk çok sayıda üretilmiştir onun ihtiyacı fonksiyonunu göre, vana konut ve makara dairesel yiv arasında omuz denir. , Valf gövdesi ve makaranın arasındaki farkın büyüklüğünü kontrol eden kapalı petrol limanlarından tüm başarmak ya da liman çapları, bu nedenle, valf asıl işi sıvı akış yönünü, basıncını kontrol etmek ve akış kontrolü sağlamaktır. kapalı limanların sızdırmazlık sağlamak amacıyla boşluğu tarafından mühürlenmiş spool valf, bu nedenle, makara dış boyutları ve valf yuvası delik iç boyutlar arasındaki radyal boşluk, mümkün ve uygun eksenel mühür uzunluğu tutmak gibi küçük olmalıdır. spool valf operasyonu bağlantı noktalarını açmak için başladığında, makara, hareketin alan "izole bölge" dir (mühür uzunluğuna eşit) kısa bir mesafe hareket etmesi gerekir.

B. Döner vanalar
vana makara vana makara üzerine vana gövdesi ve oluklar giriş ve çıkış portları vardır, silindirik türüdür. vana makara döndürülebilir ve açık veya kapalı yağ portu çalışma kontrolleri sıvı akış yönünü, basınç elde ve akış kontrolü için. Döner vana yapısı örnek olmakla birlikte, biriktirme radyal kuvvet dengesizliği bir sorun var.

C. popet vanaları
makara valfi gibi, poppet vana sektöründe en popüler olanıdır. vana makara, top tipi ve poppet tipi iki türü vardır. dikme valf başlığı ve top makara yerinden yoluyla petrol liman boyutunu değiştirerek akışkan akış yönü, basınç ve akışını kontrol eder.
Orada sadece giriş ve dayama vananın çıkış noktası,, desteğin açısı genellikle vana, açma, hassas operasyon sırasında hiçbir izole bölgeyi kapatmak için ayarlar hat sızdırmazlık olduğundan daha iyi sızdırmazlık performansı, 12 ° ~ 40 ° için tasarım olduğunu, hızlı sıvı akışını açmak, işlevi vana biriktirmek için benzer.

D. Meme vanaları
valf için tek ve çift meme tipleri vardır. Bu vana supap ile tampon malzeme arasında değişken gaz boşluğu değişiklikler, P1 ve P2 basıncı kontrol etmek için de oluşturulan gaz direncini kontrol etmek için bir göreli yer değiştirmeyi değiştirme sırasında değişiklikler sıvı akış noktası ve biriktirme pozisyonda boyutu. Meme yüksek işlem doğruluk ve hassasiyet çalışma kontrolü, iyi dinamik tepki özellikleri ile vana, ancak genellikle çok aşamalı elektro-hidrolik kontrol pilotu aşaması (ön aşama) vanası olarak kullanılır güçler kaybı, kötü kirliliği, çok sayıda olduğunu.

kuyruk valf

Resim Açıklaması:

Pic. A: makara valfi Kayar; Pic. B: Döner vana; Pic. C: Poppet vana; Pic. D: Meme vanaları

1 - Vana gövdesi; 2 - Vana makara, poppet koltuk, top; 3 - Blok;
4,5 - Meme; 6,7 - Gaz delik; 8 - Yağ deposu

işlemiyle (3) Kategori:

A. Elle çalıştırılan vanalar
manuel vana elle, tekerlek, topuz, el kolu, ameliyat pedallar tarafından işletilmektedir, daha az otomasyon gereksinimlerine, küçük ya da seyrek ayarlanabilir hidrolik sistem uygulanır.

B. Mekanik vanalar işletilen
mekanik kapak, belirli blok yay parçaları tarafından kontrol edilir, bu, otomatik olarak döner hidrolik sistem için uygundur.

C. Elektrik vana ameliyat
Elektrik çalıştırılan vana çoğunlukla selenoid vana işletilen, valf elemanı, solenoid, oransal solenoid, güç motorları, tork motorları, servo motor ve step motor kontrolü birçok türde tarafından kontrol edilir kullanılmaktadır. Bu yüksek performanslı hidrolik sistem veya özel hidrolik gereksinimleri kontrolünü gerektiren otomasyon cihazları için uygundur.

D. Hidrolik kumandalı vanalar
Hidrolik çalıştırılan valf hidrolik güç tarafından üretilen bir kuvvet ile kontrol edilir. Valf yüksek otomasyon, hidrolik ekipman veya hidrolik sistemin özel gereksinimleri için uygundur.

E. Elektro-hidrolik valfler
elektro-hidrolik valf FT-WEH serisinin bizim valf gibi hidrolik elektrik valf ve hidrolik kontrol vanası oluşur. Vana yüksek otomasyon gereksinimlerine veya özelleştirilmiş hidrolik sistemler için en uygun olanıdır.

F. Pnömatik kontrol valfleri
pnömatik kontrol valfı basınçlı hava tarafından üretilen kuvvet tarafından işletilmektedir. Vana alev geciktirici ve patlamaya dayanıklı gereksinimleri 'hidrolik sistem için uygundur.

Vana bağlantısı ve tesis tarafından (4) Kategori:

Hidrolik valfler ve diğer hidrolik parçalar komple hidrolik sisteme entegre edilmiştir, hidrolik ünite tasarımı sayesinde vana montaj ve bağlantı yolunda bağlıdır. vana montaj bağlantılarının dört yolu vardır.

A. Dişli bağlantı vanaları
valfin giriş ve çıkış noktası boru bağlantı parçaları bağlamak için, dişli tip üretilmektedir. dişli vana yapı numunesi, hafif, mobil cihazlar ve küçük akış hidrolik sistemler için çok uygundur. Valf yaygın sanayi alanında kullanılan, ancak sadece hidrolik sistem bakımı için daha fazla yağ sızıntısı noktalar ve uygunsuz neden olabilir, boru hatları boyunca monte edilebilir.

B. Modüler vanalar
modüler valf gerektirir valf Plaka yapısı bağlantı yolu olarak, modüler valf Plaka yapısı üzerine monte edilir (Plaka yapısı üzerinde desen taşıma bir yağ var), giriş ve vana limanları aracılığıyla dışarı boru hattı bağlayan valf Plaka yapısı.Hidrolik valf türleri

Finotek şirket genellikle modüler hidrolik vanaların standart taşıma desene göre ilgili Plaka yapısı veya valf manifoldu sağlar gibi üretmektedir. Bir manifold veya Plaka yapısı montaj boyutları müşteriler tarafından imal, bu can CETOP, NFPA, ISO4401, DIN 2430 standartları gibi vana büyüklüğüne göre, çeşitli modüler hidrolik vanaların montajı yüzeyleri standardize edilmiş gün geçtikçe üretir.

ortak bir manifolda yüklemek için birkaç modüler hidrolik vana varsa, boyutları montaj valfi her hidrolik vanalar montaj ölçüleri ve hidrolik sistem şematiğin ihtiyaçlarına göre üretilmiş olmalıdır, valf manifoldu blok vana bağlantı noktaları ile ilgili bağlantı kanalları matkap gerekiyor ve , boru uyması için dişli konektörler hidrolik akış döngü oluşturmak için.
Dahası, standart hidrolik valf (Her manifoldu tarafı bağlantı Plaka yapısı gibi) manifoldunun her tarafına monte edilebilir, hidrolik yağ gücü kontrol etmek vanalar ve çeşitli kanallar içinde akar, manifoldu tasarım hidrolik montaj alanı kaydetmek mümkün olacak olan sistem ve hidrolik boruların olmadan maliyeti kurtarmak için.
Bir ya da iki hidrolik sistem boru tesisatını etkilemez bir manifold üzerindeki kapak replasmanı veya bakım, bu nedenle, modüler hidrolik valf işlemek ve bakımı son derece kolaydır. Finotek modüler hidrolik valf yaygın makineleri, hidrolik güç üniteleri ve çok sayıda ekipman basarak, enjeksiyon modelleme makineleri gibi, kendi avantajı için sanayi alanı olarak kullanılıyor.

C. Ara plaka vanaları
sandviç plaka vana modüler kapak, bir daha kompakt yapısı vana temelinde geliştirilmiştir.
Bir sandviç plaka valf tek valf veya hidrolik yağ bağlantısı olarak kullanılabilir, sandviç plaka vanasının üst ve alt yüzeyi vana petrol limanı model bağlantısı için kullanılan (Genellikle standart port desen başına üretilen) montaj yüzeyi vardır. (Basınç valfleri, akış vanaları, yön valfleri gibi) aynı boyutta vanasının farklı işlevleri gibi, aynı vana montaj boyutları ve petrol liman desen üretilmiştir Z2S6 serisi, Z2FS serisi vanalar.

Valf bağlanmış bir yön kontrol valfi ve Plaka yapısı veya manifoldu arasında (ekmek iki adet ortasında sıkışmış bir sosis gibi kullanımlar) hidrolik sistem ihtiyaçlarına göre dört uzun cıvata satın monte sandviç, hidrolik sistem boru sistemi yağ portları dişli bağlayan manifoldlar veya Plaka yapısı.
Modüler hidrolik valf ile hidrolik sistem, birçok hidrolik boruları, hidrolik direnç, yağ sızıntısı, çevre kirliliği, çalışma titreşim, büyük gürültü ve sık sık bakım alt sorunları, büyük ölçüde kompakt ve basitleştirilmiş hidrolik sistem ihmal mümkün olacak. Valf yaygın sanayi makineleri ve ekipmanları kullanılmaktadır.

D. Kartuş valfler
İki tip kartuş valfı, kapak plakası tipi (iki yönlü kartuş valfı) ve dişli tipleri (iki, üç, dört yönlü kartuş valfleri) vardır. Kartuş valf parçaları, valf yuvası, makaralar, koltuk, yay ya da sızdırmazlık halkalarına göre standart olarak üretilmiştir basittir. Tüm parçalar, komple bir kartuş valfine monte edilir, ardından kartuş valf boşluğuna sokulur, hidrolik yağ devresinin çeşitli gereksinimlerini karşılamak üzere diğer farklı fonksiyon valfı ve pilot kontrol valfleri ile birlikte.
Bir manifoldu gerekirse, manifold içindeki kanallar hidrolik akış ve basınç, manifoldu sabit tesis kontrol talebini tasarımına göre birbirini karşısına çıkıyor ve hidrolik sistemde boruları bağlayan birçok kartuş vanalar yüklemenize olanak tanır.
kartuş valfi kompakt yapısı, akış kapasitesi, daha iyi sızdırmazlık ve değiştirilebilmesi avantajlara sahiptir. Bu yüksek basınç ve yüksek debili hidrolik sistemi gerektirir ağır makine, metalurji, plastik enjeksiyon makine ve makine için uygundur.

Sipariş vermeden önce Hidrolik Valfler Nasıl Seçilir:
Sadece farklı çalışma pozisyonu için doğru hidrolik valfler var, her yerde mükemmel olan hidrolik valfler yok! Bu nedenle, hidrolik valf aşağıdaki uygulamaya göre seçilmelidir.
Hidrolik valflerde harici gereksinimler:
Hidrolik valflerin seçiminden önce, müşterinin, pazarın, ana motorun, uygulama ortamının ve hidrolik sistemin harici gereksinimleri, valf gereksinimlerini açıklığa kavuşturmak için kullanılmalıdır. Örneğin

A. Genel durum
1 - Müşteri (grup dışı veya dahili? Görünür mü yoksa görünmez mi? Müşterinin gereksinimleri nelerdir?
2 - Bir prototip var mı? Ülkenin bir patenti veya fayda modeli var mı?

B. Kararlı durum karakteristikleri için gereklilikler
1-Yük kuvveti özellikleri? boyut? yönde? Şaşırtıcılık mı değiştirdin? Negatif bir yük var mı?
2-Sürekli çalışma basıncı? En yüksek çalışma basıncı? Kısa süreli tepe basıncı?
3-İş akışı? varyasyon aralığı?

C. Dinamik özellikler için gereklilikler
1 - Gerekli çalışma frekansı? Ya da zamanı bitirir misin? varyasyon aralığı? Ya da hız eğrisi?
2 - Konumlandırma doğruluğu?
3 - Hız stabilite gereksinimleri?

D. Valfin gelecekteki çalışma ortamı
1 - Kapalı, açık hava çalışması mı?
2-sıcaklık, nem aralığı?
3 - Dokunmatik yağmur, deniz suyu veya diğer aşındırıcı sıvılar?
4-Enkaz ve tozun durumu nedir?
5 - Alev geciktirici veya patlamaya dayanıklı bir gereksinim var mı?
6 - Şok, titreşimli olabilir mi? Ne kadar güçlü?
7-Voltaj besleme gerilimi aralığı?

E. Güvenlik gereklilikleri
1- Potansiyel tehlike nedir? Mekanik? scald? radyasyon? Ağla? Oluşma şansı ne kadar yüksek?
2- Bir parça bozulursa, tehlike nedir?
3- Operatörün kalite ve eğitim seviyesi nedir?
4- Eğer operasyon prosedürleri ile ilgili bir niyet veya kasıtsız uyumluluk yoksa, bir kaza meydana gelir mi?
5- Kazaya ne oldu? -
6- Hangi koruyucu önlemler var? Riski işaretleyerek azaltmak mümkün mü?
7 - İlgili güvenlik standardı veya belirtimi nasıl belirtiliyor?

F. İş güvenirliği için şartlar
1 - Beklenen çalışma hayatı mı?
2 - İş döngüsü? 8 saat / gün, ya da değil mi?
3 - Başarısız bir kapamanın sonuçları nelerdir?
4 - Yerinde bakım kabiliyeti nedir? Seri üretim kurtarma çalışma süresi? maliyet? Karşı?

G. Görünümdeki kısıtlamalar nelerdir?

H. Ağırlığın bir sınırı var mı?

I. Enerji tüketimi için gereklilikler
1- Enerji kaynağı, elektrik motoru veya içten yanmalı motor? Değişken hız mı? Ekonomik hız ne kadar yüksek?
2- Soğutucu ve ısıtıcılar kurulmasına izin verilir mi? İhtiyacın var mı?
3 - Fren gücünü kurtarmak için hibrid güç kullanılır mı?

J. Ekonomik gereksinimler
1- Mevcut üretim maliyeti ne kadar yüksek? Yeni ürünler için gereklilikler nelerdir?
2- Sipariş miktarı ne kadar? Üretim hacmi ne kadar büyük?
3-Peer (Rakip rakipler - fiyat?

K. Sistem ve bileşenlerin teslimatı için şartlar
1- Tasarım ne zaman tamamlanmalı? Teslim edilmeli mi?
2 - Ne zaman (satın alma ve üretim tamamlanabilir? Komple montaj? Komple sistem ayarlama? Optimize? Boş test çalıştır? Tam yük testi? Aşırı yük testi yap?

M. İlk şart nedir?
Teslim tarihi, maliyeti, özellikleri, en önemli nedir? İkincil nedir?
Bir tasarımcı, bu gereksinimleri karşılamak için ellerinden gelenin en iyisini yapmalı ve yapmalı, ancak önce neyin sağlanacağını da anlamaya çalışmalıdır.
Ürününüzü tasarlamaya başlamadan önce, bu gereksinimleri olabildiğince çabuk çözmeye çalışmalısınız. Bu gereksinimlere göre doğru ürünleri seçmek, yeniden işleme sayısını azaltabilir ve yeniden işlenmeden kaynaklanan zaman, mali, malzeme ve insan maliyetlerini azaltabilir.

2018-06-09T03:57:18+00:00

İletişim

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlendi *

İletişim bilgileri

Ekonomik Kalkınma Bölgesi,

Telefon: + 8657486303380

Mobil: + 8613586889073

Ağ: http://www.finotek.com